• 
  

• Решения верхней
  

Программа автоматизации верхней и нижней загрузки интеллектуального оборудования Vody обеспечивает полную автоматизацию процесса производства токарного станка, центра обработки, зубчатого зубчатого станка, электроискрового станка, шлифовального станка и другого оборудования, а также использует интегрированную технологию обработки, подходящую для верхней и нижней загрузки производственной линии, опрокидывания деталей, обработки деталей и так далее. Роботы верхней и нижней загрузки имеют модульную конструкцию и могут выполнять различные формы комбинации, чтобы сформировать несколько онлайн - производственных линий. Основными компонентами системы являются: система манипулятора или специального самолета, система управления, система верхнего и нижнего бункеров, система когтей и так далее. Модули механически относительно независимы друг от друга и могут быть произвольно объединены в определенном диапазоне.
В отечественной механической обработке, в настоящее время многие из них используют специальные самолеты или ручные станки для разгрузки и разгрузки, что в случае относительно однородной продукции, низкой производительности очень подходит, но с развитием и развитием общества, все более быстрым прогрессом в области науки и техники, модернизация продукции ускоряется, использование специального самолета или ручной работы для разгрузки станка выявило много недостатков и недостатков, с одной стороны, специальный самолет занимает большую площадь сложной структуры, неудобного обслуживания, не способствует производству автоматизированных конвейеров; С другой стороны, он недостаточно гибкий, трудно адаптироваться к ускоряющимся изменениям, не способствует корректировке структуры продукта; Во - вторых, использование рабочей силы может привести к увеличению интенсивности труда, легко привести к несчастным случаям на производстве, эффективность также относительно низка, а качество продукции, использующей ручную загрузку и разгрузку, недостаточно стабильно, чтобы удовлетворить потребности массового производства.
Установка и ввод в эксплуатацию робота верхней и нижней загрузки могут выполняться отдельно от обрабатывающего станка, часть станка является стандартной машиной. Роботизированный сегмент является полностью независимым и может автоматизировать и модернизировать приобретенные станки даже на месте клиента. Другими словами, когда робот терпит неудачу, ему просто нужно настроить или отремонтировать робота без ущерба для нормальной работы станка.

• 
  

• Система управления - это мозг всей линии автоматизации, которая контролирует каждую часть механизма, то есть может работать независимо или координировать сотрудничество для успешного завершения производства. Функции системы управления производственной линией:

(1) Программирование траектории движения робота;
(2) функционирует независимо от части учреждения;
(3) Предоставление необходимых оперативных инструкций и диагностической информации;
Способность координировать рабочие процессы между роботом и станком;
(5) Система управления богата ресурсами ввода / вывода и может быть расширена по мере необходимости;
(6) Разнообразные режимы управления, например: Автоматический, ручной, стоп, острая остановка, диагностика неисправностей;
(7) Можно обеспечить прослеживание процесса производства продукции.

• 
  

• Полностью автоматизированное решение для верхней и нижней производственных линий для смарт - устройств Vody поможет вам:

(1) Эффективность производства высокая: для повышения эффективности производства необходимо контролировать производственный ритм. Помимо того, что фиксированный ритм производства и обработки не может быть улучшен, автоматическая верхняя и нижняя части заменяют ручную работу, так что вы можете хорошо контролировать ритм, избегая воздействия человеческого фактора на ритм производства, что значительно повышает эффективность производства.
(2) Технологическая модификация гибкая: мы можем быстро изменить производственный процесс путем изменения программы и зажима для когтей, скорость ввода в эксплуатацию, чтобы избежать времени для обучения персонала, быстро может быть введена в эксплуатацию.
(3) Улучшить качество выхода деталей: роботизированная автоматизированная производственная линия, с верхних материалов, загрузочных зажимов, разгрузок полностью выполняется роботом, уменьшает промежуточное звено, качество деталей значительно улучшается, особенно поверхность детали более эстетически.